Аббревиатурой ЛДСП обозначаются ламинированные древесностружечные плиты. Основной сферой их применения является производство корпусной мебели.
Структура ЛДСП
Раньше поверхности обычных ДСП окрашивали или покрывали шпоном ценных пород дерева. Для удешевления производства со временем вместо шпона начали использовать бумагу с древесным рисунком. В современных моделях ЛДСП имитации древесной структуры выглядят намного более реалистично.
Обработанные поверхности могут быть похожими не только на натуральную древесину. Среди имеющихся в продаже ЛДСП есть монохромные цветные экземпляры, плиты, имитирующие каменные и бетонные поверхности.
Декоративный слой представляет собой пропитанную полимерной смолой крафт-бумагу с нанесённым рисунком и защитным полимерным покрытием. Помимо рисунка, в процессе производства поверхность некоторых моделей ЛДСП приобретает ещё и характерную древесную фактуру.
ЛДСП в сравнении с МДФ
В мебельном производстве применяют и ЛДСП, и МДФ. По внутренней структуре плиты МДФ более однородны, что позволяет производить качественную фрезеровку. В формировании материала используют тонко измельчённые древесные волокна. Настоящие качественные МДФ плиты изготавливают путём прессования без добавления синтетических смол. Поэтому материал получается экологически чистым.
По прочности качественные МДФ и ЛДСП сопоставимы, но первые обладают намного большим весом и стоят заметно дороже. Фрезерованный, окрашенный или покрытый декоративной плёнкой МДФ чаще используют в качестве фасадов. Применяют его и в сборке корпусов.
Но более доступные по цене ЛДСП обладают достаточной прочностью и широким разнообразием по расцветкам и фактурам. Поэтому они наиболее популярны среди изготовителей корпусной мебели. В странах СНГ в основном используются плиты толщиной 16 мм. В Европе чаще применяют материал толщиной 18 мм.
Правильный распил ЛДСП и обработка кромок
Недостатком ламинированного ДСП является образование сколов при распиле обычной циркулярной пилой. Иногда по линии распила советуют предварительно наклеивать малярный скотч, но от проблемы это не избавит.
Неплохим вариантом является применение специальных погружных пил с направляющими шинами. Если пользоваться хорошо наточенным инструментом, то рез получается идеальным.
В мебельных мастерских применяются форматно-раскроечные станки. Помимо прочих удобств, у них присутствует дополнительная подрезная пила. По ходу движения ЛДСП сначала идет подрезка на 2-3 мм в глубину, а потом и основной распилочный диск. Именно предварительная подрезка исключает возможность образования сколов.
Для обработки кромок существуют специальные ленты, подбираемые под цвет и рисунок основного материала. Меламиновые ленты можно приклеить посредством нагревания обычным утюгом. Более качественное покрытие формируют лентами ПВХ, которые наносят с помощью заводских или самодельных закаточных станков. В продаже есть и профильные пластиковые канты. Некоторые из них просто надеваются на торец, для других необходимо предварительно пропиливать специальную бороздку.
Мебель из ЛДСП своими руками
Для изготовления корпусной мебели своими руками сейчас необязательно иметь цех и оборудование. Весь набор необходимых инструментов можно объединить в один короткий список:
- рулетка;
- дрель со свёрлами и фрезой для формирования углублений под навесы;
- шуруповёрт с насадками;
- отвёртки;
- молоток.
Главное, иметь представление о конструировании мебели и составить список деталей с необходимыми размерами. Недорогие услуги по раскрою листов и обработке кромок предоставляют многие продавцы ЛДСП и мебельные мастерские. В дальнейшем изготовление мебели может стать источником дополнительного дохода. Для этого будет нелишне изучить простую конструкторскую мебельную программу PRO100, а также и Cutting2 для создания карты раскроя.
А вы бы хотели научиться изготавливать корпусную мебель из ЛДСП своими руками?
